Обучение для повышения эффективности
Мы используем современные методики и инструменты для достижения наилучших результатов.
Запишитесь на обучение уже сегодня и начните путь к повышению эффективности вашей команды!
Запишитесь на обучение уже сегодня и начните путь к повышению эффективности вашей команды!
Наши услуги
Мы предлагаем широкий спектр услуг по обучению сотрудников инструментам бережливого производства, направленных на повышение эффективности работы и создание сплоченной команды
Наши тренинги помогут создать сплоченную команду, повысить мотивацию сотрудников и улучшить коммуникационные навыки.
Мы предлагаем персонализированный подход, который поможет каждому сотруднику достичь лучших результатов в своей работе.
Наши программы помогут повысить общую производительность, внедрить лучшие практики бережливого производства и обучить новым методам и инструментам.
Уникальные тренинги, основанные на моделировании реальных производственных процессов.
Мы создаем кадровый резерв тренеров, повышаем уровень экспертизы внутри компании и обеспечиваем постоянное развитие и поддержку сотрудников.
Организация мероприятий для студентов и молодых специалистов, направленных на развитие навыков и компетенций в области бережливого производства.
Тренинги
Наши программы помогут повысить общую производительность, внедрить лучшие практики бережливого производства и обучить новым методам и инструментам.
Цель программы:
Познакомиться с основами производственной системы (ПС) и ее инструментами
Узнаете:
Научитесь:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
8 часов
Познакомиться с основами производственной системы (ПС) и ее инструментами
Узнаете:
- Что такое производственная система и каковы выгоды ее внедрения
- Как за счет инструментов ПС повысить конкурентоспособность предприятия
- 7 видов потерь
- Зачем нужно выстраивать работу по времени такта
Научитесь:
- Определять потери в производственном процессе
- Находить коренные причины проблем и разрабатывать контрмеры
- Рассчитывать время такта
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
8 часов
Цель программы:
Подготовиться к успешной реализации проекта по оптимизации потока/процесса
Узнаете:
Научитесь:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
4 часа
Подготовиться к успешной реализации проекта по оптимизации потока/процесса
Узнаете:
- Этапы реализации проекта по оптимизации потока/проекта
- Критерии соответствия темы проекта по оптимизации
Научитесь:
- Выбирать тему проекта
- Заполнять карточку проекта
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
4 часа
Цель программы:
Познакомиться с возможностями инструмента 5С для минимизации потерь и решения проблем
Узнаете:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
3 часа
Познакомиться с возможностями инструмента 5С для минимизации потерь и решения проблем
Узнаете:
- Что такое система 5С и зачем она нужна
- Как устранить потери и проблемы за счет системы 5С
- Лучшие практики применения 5С на производстве
- Как применить 5С в ходе реализации проекта повышения производительности труда на предприятии
- Видеть потери и проблемы, которые можно минимизировать с помощью 5С
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
3 часа
Цель программы:
Построение карт потока или процесса
Узнаете:
Научитесь:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
6 часов
Построение карт потока или процесса
Узнаете:
- Цели и задачи картирования
- Уровни, правила и последовательность картирования
- Как анализировать фактические пути перемещения продукции: диаграмма «спагетти»
- Типичные ошибки при картировании
Научитесь:
- Заполнять таблицу сбора информации о рабочих местах
- Составлять карту материального и информационного потоков в производственных процессах
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
6 часов
Цель программы:
Научиться применять производственный анализ для планирования сменного задания и отслеживания выполнения плана
Узнаете:
Научитесь:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
1 час 30 минут
Научиться применять производственный анализ для планирования сменного задания и отслеживания выполнения плана
Узнаете:
- Что такое производственный анализ и как с его помощью оценить эффективность процесса
- Варианты оформления производственного анализа, их преимущества и недостатки
- Как производственный анализ помогает выявить проблемы
Научитесь:
- Заполнять бланк производственного анализа
- Планировать распределение объема работ по смене
- Анализировать данные по работе смены
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
1 час 30 минут
Цель программы:
Научиться решать проблемы с неочевидными или предполагаемыми коренными причинами и применять методику 8D при решении проблем
Узнаете:
Научитесь:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
7 часов
Научиться решать проблемы с неочевидными или предполагаемыми коренными причинами и применять методику 8D при решении проблем
Узнаете:
- Правила формулирования проблемы
- Инструмент «4W+2H» для сбора и анализа информации
- Инструменты поиска коренных причин проблем и генерации решений
- Шаги 8D, их задачи и используемые инструменты
Научитесь:
- Формулировать проблемы в соответствии с правилами
- Определять потенциальные коренные причины проблем
- Разрабатывать решения проблем
- Самостоятельно решать системные проблемы по технологии 8D
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
7 часов
Цель программы:
Изучить возможности стандартизированной работы (СР), понять необходимость ее применения и принципы работы с основными документами СР
Узнаете:
Научитесь:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
5 часов
Изучить возможности стандартизированной работы (СР), понять необходимость ее применения и принципы работы с основными документами СР
Узнаете:
- Этапы и выгоды последовательного внедрения СР
- Правила проведения хронометража
- Содержание и требования стандарта операционной процедуры (СОП)
Научитесь:
- Рассчитывать время такта и проводить хронометраж операций
- Заполнять шаблоны листов замеров времени, строить карту стандартизированной работы
- Анализировать результаты СР и делать выводы об имеющихся проблемах в процессе
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
5 часов
Цель программы:
Изучить возможности и методы оптимизации переналадки с применением инструмента «Быстрая переналадка SMED
Узнаете:
Научитесь:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
5 часов
Изучить возможности и методы оптимизации переналадки с применением инструмента «Быстрая переналадка SMED
Узнаете:
- Цели и возможности инструмента «Быстрая переналадка SMED»
- Отличия SMED от традиционной переналадки
- Основные методы и принципы оптимизации переналадки, этапы внедрения SMED
Научитесь:
- Составлять карту наблюдений процесса переналадки
- Разделять операции переналадки на внутренние и внешние и переносить работы из внутренней переналадки во внешнюю
- Применять методы быстрой переналадки
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
5 часов
Цель программы:
Показать порядок применения и основные принципы автономного обслуживания оборудования
Узнаете:
Научитесь:
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
2 часа 30 минут
Показать порядок применения и основные принципы автономного обслуживания оборудования
Узнаете:
- Что такое Автономное обслуживание оборудования, его цели и задачи
- Принципы формирования и состав команды АО
- Содержание и алгоритм применения 7 шагов АО
Научитесь:
- Определять точки чистки/проверки оборудования
- Разрабатывать стандарты обслуживания оборудования
- Разрабатывать базовые материалы для обучения АО
Учебная группа:
до 10 человек
Тайминг:
2 часа 30 минут
Рассчитать
Индивидуальное предложение при единовременной оплате нескольких тренингов
Оставить заявку Фабрика процессов
Обучение инструментам бережливого производства в учебных классах, где смоделированы производственный цех и офисный кабинет предприятия.
Фабрика производственных процессов
Обучение, в процессе которого участники в течение трех игровых смен должны выпустить определенное количество изделий и достичь определенных финансовых и материальных показателей.
Фабрика офисных процессов
Обучение, направленное на оптимизацию организации процесса закупок на условном предприятии с целью достижения определенных финансовых и материальных показателей.
Почему мы?
сертифицированных тренеров по обучению инструментам бережливого производства
15
средний NPS тренера
80%
тренингов проведено за 5 лет
3000+
повышение мотивации персонала в процессе внедрения инструментов бережливого производства
01
Какие боли предприятия закрываем?
02
развитие навыков внедрения бережливого производства у сотрудников предприятия
03
формирование системного подхода к обучению сотрудников, формирование бережливого мышления
04
дополнительное обучение сотрудников предприятия силами внутренних тренеров по бережливому производству, сокращение расходов на корпоративное обучение
05
быстрое применение полученных знаний на практике